11月26日，公司化工系统按计划停车检修。本次停车检修408项，其中主要以“超低排放环保碰头”、“气化氨变换催化剂更换”、1#2#锅炉进脱硫入口烟道软连接、4#锅炉引风机出口挡板连接更换、甲醇精馏常压塔回流冷却器更换、火炬管线加流量计、152中控UPS升级改造、锅炉系统高压阀在线维修、707扒砂消漏、北套空分蒸汽加热器消漏十大项目为重点展开系统交叉检修，同时，181台压力容器、205条压力管道检测同步进行。计划停车检修168小时，其中双系统停车检修60小时。
为了检修工作的安全高效进行，公司成立了化工公司停车检修指挥部，设置了现场指挥、工艺技术、安全保卫、服务保障四个专业小组，并多次召开指挥部会议，安排部署、协调解决检修准备工作，切实做到检修任务、检修方案、备件机具、施工队伍、生产经营协调“五落实”。
本次检修点多面广，时间紧、任务重，指挥部提前编制了科学细致的“停车检修计划进度表”、“检修网络图”，并制作成视版悬挂在指挥部显著位置，每个车间、每个工号的停车置换、检修、导气恢复等时间节点一目了然。生产工艺、现场检修密切协作，合理调整安排检修重点及加班时间，确保检修有条不紊推进。检修指挥部要求相关部门在检修过程中必须以安全环保为前提，以质量效率为保证，科学组织，统筹安排。特别是，安全检修手续的交接必须严格办理，检修质量验收工作必须认真，抽堵盲板必须严隔离，吹净置换必须彻底；动火分析必须严格，各类作业证必须按要求办理等等，以确保本次检修安全环保、优质高效。
在28日指挥部召开的系统双停检修协调会上，樊洺僖董事长要求参战的检修单位，充分认识这次检修的重要意义，珍惜检修机会，全面解决存在的设备问题；高度重视安全环保工作；把好检修质量关确保检修后长周期稳定运行。
据悉，老系统限气检修已从11月12日开始，检修项目298项，历时约80天，检修重点以造气车间II169再生塔换填料、西套转化更换触媒、合成车间II180内件和触媒更换及大型压缩机的轮换检修为重点穿插检修。
目前，新老系统检修工作正在按照计划有条不紊有序推进。（夏军茹 陈兵）
